我国灌装设备市场存在诸多不足。随着社会的发展，灌装机已成为生产企业不能缺少的包装机械，而润滑油灌装机一直没有得到认同。目前已出现在包装生产线上，填补了我国的空白，已基本符合我国市场需求，部分产品仍在出口。
但是，我国的灌装机还存在一些不足：缺乏宏观统筹，资金投入不足，研发投入低于企业平均水平，技术人员缺乏。同时，我们在产品开发、质量和服务方面都处于劣势。
以市场为导向，改变技术含量低、竞争低的现状，淘汰一批低效率、高消耗、低档次、低附加值、劳动密集型的润滑油加注机，努力发展产销成本低的大型成套润滑油加注机。
众所周知，润滑油在生产中的作用比较重要，它大大减少了机械之间的磨损，减少了设备的损坏，增加了使用寿命。
目前，润滑油的应用已日趋成熟。其他领域的技术也不断应用于润滑油加注机，大大增加了设备的技术性能。
在生产过程中，润滑油灌装机方便了生产的灌装速度，增加了工作效率。有的灌装机会有滴水现象，对工作影响不大。但长期以来，会污染机械设备，消耗材料，给生产带来不需要的麻烦和损失。那么如何解决和避开灌装机的滴水现象呢？如何解决这个问题？
1.检查灌装机本身的机械问题，决定灌装机中的球阀是否损坏或密封不严。如果是内球阀的原因，较好的解决办法就是更换内球阀。如果内球阀损坏，无法修复，只能换新的。
2.检查灌装器组件是否清洁。如果不干净，会导致内外管之间的堵塞。需要拆下灌装器，清洗干净，并进行消毒和维护。
3.检查注油嘴孔是否完整。如果注油嘴孔破裂，灌装机在运行过程中会泄漏。如果喷嘴孔破裂，则需要更换喷嘴孔，并检查其他喷嘴孔的使用情况。如果老化或腐蚀，应尽快更换。
4.检查O形圈是否腐蚀或磨损。如果O形圈腐蚀或磨损，也会导致加注机滴水。因此，如果是这种情况，建议更换O形圈。
5.检查气缸的位置。决定油缸是否在油缸支架的中心。同时检查气缸活塞和活塞杆是否结实。如有松动，请锁紧。如果气缸故障的位置发生变化，则需要重新安装气缸以确认正确的位置。
如果润滑油灌装机漏水问题不解决，可能会影响我们后续工作的效率和质量。因此，我们应该注意灌装机的渗漏问题。如果有问题，应该及时修理。后续将增加灌装机的使用寿命，增加产品质量和质量。
