直线灌装机用于灌装各种瓶装水，如葡萄酒、饮料等。灌装机上方有一个恒压储液罐（料罐），其中有两个液位传感器，由单片机隔开。它控制一个旋转蒸汽阀，用于控制料位以保持料位稳定。料箱连接16个灌装头。灌装头由蒸汽阀控制，剂量可通过控制蒸汽阀的开启时间来控制。其精度由优良的组件和软件保证。输送带电机由变频器控制，进瓶口设置光纤传感器检测瓶数。当检测到16时，输送带电机停止，瓶出口处的气缸伸出以阻挡空瓶，瓶进口处的气缸也伸出以停止进瓶。此时，灌装头下降到瓶口，触摸屏上的时间输入通过PLC控制灌装头上蒸汽阀的开启时间进行灌装。灌装后，灌装头上升，出瓶口气缸缩回，输送带电机重新开始工作，进瓶口气缸延时2秒后缩回，光纤传感器检测进瓶数量，循环上述过程。
直线灌装机的控制要求：
1）它不光可以实现从进料到出料、灌装的全过程自动化，而且可以实现各个环节的手动控制。
2）实现了与工艺动作相匹配的高精度灌装时间控制和液位自动控制。
3）当系统某一部分出现故障（如液位未达到、气压低、未检测到16个奶瓶等）时，PLC可对其进行实时监控、记忆和锁定，并通过触摸屏快速指示报警和报警类型。
4）实现系统间的稳定联锁。
5）通过触摸屏保存技术参数、工艺参数、操作手册和维护指南。
好了，关于直线灌装机的工作流程及控制要求就与大家分享到这里，有什么问题想了解可咨询本公司！
